制药厂选用什么样的除尘器

　制药厂选用什么样的除尘器
　　其实我们对制药厂可能不太了解，在生产过程中会不会对空气造成污染呢?其实制药厂和化工厂一样对环境都会造成污染。在生产过程中会排放出大量废气，污染大气，对人类身体的危害是比较大。所以制药厂也是需要上环保除尘设备的。
　　那么制药厂选用什么样的除尘器呢?
　　制药厂选用什么样的除尘器是要根据药厂的粉尘特点来定的，制药厂在生产过程中排除的烟气中的粉尘粒径都较小，而且粉末较细，河北科翰环保小编推荐制药厂使用过滤精度高的滤筒除尘器。
　　滤筒除尘器的特点有哪些
　　①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;
　　②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;
　　③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
　　滤筒除尘器工作原理是什么?
　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
　　滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
　　在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月!
　　滤筒除尘器的结构是什么
　　滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。